%A 张 可,孙新军,李昭东,许 坤,贾 涛,朱正海,叶晓瑜,康均雨,雍岐龙 %T Ti/V比对Ti-V微合金钢中MC相在γ/α中沉淀析出热力学和动力学的影响 %0 Journal Article %D 2021 %J 钢铁研究学报(英文版) %R https://doi.org/10.1007/s42243-020-00539-1 %P 1019-1029 %V 28 %N 8 %U {http://www.chinamet.cn/Jweb_gtyjxb_en/CN/abstract/article_153041.shtml} %8 2021-08-25 %X 根据三元第二相的固溶析出理论、经典形核理论和Ostwald熟化理论,建立了适合于(Ti, V)C在铁基体中沉淀析出的热力学和动力学计算模型,计算了不同Ti-V微合金钢中MC相在奥氏体(γ)和铁素体(α)中沉淀析出的体积分数、析出-时间-温度(PTT)曲线,形核率-温度(NrT)曲线,阐明了不同Ti/V质量比对MC相沉淀析出的热力学和动力学的影响,并通过硬度计、透射电子显微镜及能谱仪等实验手段对理论计算结果进行了验证。理论计算表明,降低Ti/V质量比,全固溶温度由Ti4V0钢的1226 °C不断降低至Ti0V4钢的830 °C,MC相在900 °C时的γ中沉淀析出的平衡态的体积分数从0.333%降低至0.091%,而且,MC相在铁素体中沉淀析出的最大形核率温度从748 °C 降低至 605 °C、最快析出温度从844 °C降低至675 °C。不同Ti-V微合金钢中MC相在γ和α沉淀析出的PTT和NrT曲线均分别呈现“C”和反“C”的形状。另外,理论计算和实验结果表明:在3种实验钢中,Ti2V2钢在600 °C保温100 h 长时间回火,其最高硬度为312 HV,主要是由于析出相具有较大的析出体积分数(0.364%)、较大的数量密度(1689 μm−2)和最小的纳米相尺寸(8.4 nm)。理论计算与实验结果相吻合,表明(Ti, V)C析出的热力学和动力学模型是准确可靠的。