2010年, 第29卷, 第6期　刊出日期：2010-11-15

  

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连铸工艺
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  连铸大方坯热收缩行为的有限元分析

  曹学欠 朱苗勇 祭程

  连铸. 2010, 29(6): 1-1.

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  根据某钢厂的铸机条件，建立了连铸大方坯的二维温度与热应变耦合模型，采用有限元法对数学模型进行求解，获得了不同拉速和过热度下铸坯的温度场和凝固收缩规律。结果表明：拉速对热收缩影响显著，过热度影响小，在制定辊缝工艺制度时可以忽略过热度的影响；铸坯表面温度变化越剧烈，热收缩的趋势越大，热收缩量也越大；辊缝工艺可分为四段分别线性控制，而且沿拉坯方向，辊缝线性减少速率逐渐小。
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  不锈钢板坯连铸机的主要特点

  王文学 赵敏 王鲁 朱良 王受田

  连铸. 2010, 29(6): 5-5.

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  以东方特钢一不锈钢连铸机为例，依据不锈钢特性分析不锈钢板坯连铸机如何进行设备配置的，重点提出浇铸不锈钢时连铸机应具有的功能和设备条件，为今后设计不锈钢连铸机提供参考和依据。
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  动态轻压下技术在连铸中的应用

  胡晓红 于铭杰 陈永生 胡增跃 石磊

  连铸. 2010, 29(6): 8-8.

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  文章简述了凝固末端轻压下技术的原理，对其主要工艺参数轻压下的位置、压下率、总压下量、压下速率和拉速等的确定进行了讨论和分析。对比了使用末端轻压下技术的效果。末端轻压下技术对减少中心偏析很有效，对提高产品质量、生产高附加值产品有重要意义。
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  特厚板坯连铸机表面大纵裂产生原因分析及预防

  刘建伟

  连铸. 2010, 29(6): 12-12.

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  对DANIELI连铸机投产初期出现的表面大纵裂进行了数据统计及分析,提出了LF精炼工艺、保护渣、浸入式水口浸入深度(下称SEN) 、二冷配水等方面的改进措施，取得了明显的效果。
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  CSP连铸机低碳钢塞棒上涨原因分析及预防措施

  郑伟栋 唐志军 黄文杰 牛书宪

  连铸. 2010, 29(6): 16-16.

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  结合邯钢生产实践，对CSP连铸机低碳钢塞棒上涨原因进行了分析并提出了预防措施，有效减少了事故停浇次数。
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  结晶器专家系统在连铸机的应用

  冯建勋

  连铸. 2010, 29(6): 19-19.

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  在结晶器专家系统分析的基础上，分析了稳定状态下的温度变化以及粘结时曲线，根据不同的自适应算法应用在结晶铜板中热电偶测量结果，来向操作者显示紧急情况及可能的漏钢情况。
连铸设备
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  超宽板坯结晶器镀层寿命研究与应用

  王三忠

  连铸. 2010, 29(6): 22-22.

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  本文分析了影响安钢超宽板坯连铸机结晶器宽面铜板使用寿命的主要因素，介绍了提高宽面铜板使用寿命所采取的技术措施与效果，结晶器的一次通钢量由3～5万吨提高到7万吨以上。
保护渣
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  板坯连铸机裂纹敏感钢保护渣应用实践

  李殿明

  连铸. 2010, 29(6): 26-26.

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  通过对板坯连铸机裂纹敏感钢保护渣进行性能改进和操作改进，实现了裂纹敏感钢低裂纹率和低漏钢率的生产。
铸坯质量
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  方坯结晶器电磁搅拌磁场特性研究

  魏宁 包燕平 吴华杰 王国新 留津津

  连铸. 2010, 29(6): 30-30.

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  对杭钢方坯结晶器电磁搅拌磁场和和扭矩进行了冷态测试，研究了磁场和扭矩随电流、频率的变化规律及磁场的空间位置分布特点。结果表明，磁感应强度大时，电磁力矩不一定大，强调应把电磁力矩作为搅拌器性能的最佳指标。通过不同频率下的扭矩值确定EMS的最佳频率，结果对合理制定及优化电磁搅拌工艺参数提供了理论依据。
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  CSP产品表面结疤产生原因分析

  谭文

  连铸. 2010, 29(6): 35-35.

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  为了找出产生结疤缺陷的原因并为生产工艺改进提供指导，本文对CSP热轧成品表面结疤缺陷进行了分析研究。通过对F1道次轧制坯和成品进行低倍组织观察、金相观察等分析时发现，表面结疤缺陷与原铸坯中产生的细小孔洞和铸坯内部裂纹有关，近表面气孔在轧制前或轧制过程中暴露时，随着轧制的进行，气孔就在成品板表面表现出舌头状或指甲状的结疤缺陷。未暴露的气孔或内部裂纹在成品中被压合或沿轧制方向呈线状缺陷。
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  中碳高锰钢板坯表面纵裂原因分析与解决措施

  杜善国 吕永博 杜德宝

  连铸. 2010, 29(6): 39-39.

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  本文根据迁钢公司板坯铸机生产中碳高锰钢的生产实践调查影响纵裂的因素，分析了纵裂发生的原因，通过采取一定的措施，使得中碳高锰钢的纵裂得到了控制。
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  船板拉伸试样断口分层的研究与控制

  钟玉玲

  连铸. 2010, 29(6): 42-42.

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  本文对船板拉伸试样断口分层的原因进行分析和研究，通过试样金相组织扫描证明造成船板拉伸试样断口分层的主要原因是板坯中心偏析严重所致；实践证明，降低板坯中心偏析，可大大降低船板轧后拉伸试样断口改判率。