2011年, 第30卷, 第1期　刊出日期：2011-01-15

  

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连铸工艺
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  高效连铸的发展状况及新技术

  幸伟 袁德玉

  连铸. 2011, 30(1): 1-1.

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  高效连铸新技术主要有：液压非正弦振动，结晶器在线调宽，结晶器电磁制动，动态轻压下，动态二冷控制。本文分析了高效连铸技术的发展状况，介绍了各种连铸新技术以及它们在生产中的应用情况。连铸新技术的开发和广泛应用，推动了连铸高效化进程，促进了钢铁工业的迅速发展。
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  板坯连铸结晶器偏流下电磁制动去除夹杂物的模拟分析

  刘太楷 张小伟 邓康 任忠鸣

  连铸. 2011, 30(1): 5-5.

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  为研究水口部分堵塞和磁场对板坯连铸结晶器流场以及夹杂物去除的影响，本文引入滑板控流模拟水口部分堵塞现象，通过商业软件FLUENT进行结晶器流场的三维数值仿真计算。计算结果显示：未施加磁场时，滑板开启80%时，非金属夹杂物颗粒的去除率最高；加入磁场后，结晶器内钢液流态和夹杂物去除率发生改变；在自由液面下350mm处施加一静磁场，能提高细小非金属夹杂物颗粒的去除率，此时滑板开启率的变化和磁场大小的改变对夹杂物颗粒去除的影响较小。
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  轻压下枝晶变形及溶质分布的试验模拟研究

  钟玉玲

  连铸. 2011, 30(1): 10-10.

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  通过丁二腈-水合金实验类比研究了连铸过程中的轻压下工艺。水冷强度1.2ml/s、0.6ml/s、0.3ml/s 下，分别研究了不同固相分数和不同变形量对枝晶变形及溶质再分布的影响，并用示踪剂进行示踪。结果表明：实施轻压下时，大部分柱状晶发生弯曲变形，不再继续生长，此时二次枝晶和部分等轴晶快速长大；在溶液凝固早期，会形成凝固中心上升，凝固前沿下沉的对流，对凝固前沿进行充分的溶质交换，当这种对流减弱之后才能进行有效的轻压下操作；变形量对溶质分布的影响比较复杂，在变形量逐渐增大的过程中，首先形成负偏析，经过一个偏析为零的阶段后再形成正偏析，且偏析越来越严重，并且位于压下区间不同的区域，影响程度不一样。实验结果对研究轻压下对偏析的改善机理有意义。
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  CSP中碳钢中心纵向裂纹控制

  成泽伟

  连铸. 2011, 30(1): 15-15.

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  针对酒钢CSP生产中碳钢Q235B过程中铸坯表面出现的中心纵向裂纹缺陷，通过理论研究、实验分析和技术攻关措施，分析了中心纵向裂纹分布特点、形貌特点和产生机理，研究了钢中夹杂、钢水硫含量、结晶器锥度、结晶器保护渣和铸机工况参数等因素对中心纵向裂纹的影响，通过调节控制各主要参数，使Q235B纵裂纹发生率由2.89%降低到0.36%左右。
连铸设备
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  基于泰勒级数方程的连续矫直曲线的可视化计算

  李嵩

  连铸. 2011, 30(1): 19-19.

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  弧半径较小、矫直段较长的连铸机采用康卡斯特方程描述理想矫直曲线会产生较大的计算误差，在矫直曲线起始点会发生曲率的突变。本文编写了基于泰勒级数方程的计算理想矫直曲线的可视化程序。在实践中，运用该程序进行计算不但可以控制误差，而且可以方便的得到理想矫直曲线任一点的坐标值和法线斜率。
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  钢包回转台整体结构数值计算

  张翀宇 崔福龙

  连铸. 2011, 30(1): 21-21.

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  本文针对某300t钢包回转台建立了三维实体模型和整体结构有限元分析模型。模型考虑了冲击的影响。通过对钢包回转台的有限元数值计算，获得了各构件的应力、应变和位移等参数。计算结果为钢包回转台的设计和改造提供了理论依据。
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  板坯连铸机弯曲段设备技术状况的分析与改进

  李鸿春 胡荣 李彦锁 王东亮 黄怀富

  连铸. 2011, 30(1): 25-25.

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  铸机投产初期，弯曲段辊系经常发生辊子不转、辊面磨损、轴承损坏现象，为确保板坯质量只能频繁更换弯曲段，致使弯曲段备件出现周转困难严重影响板坯铸机的正常生产。专业技术人员从设备结构、辊子装配、轴承类型、润滑等方面调研分析、查找影响设备寿命的各项因素，最终使弯曲段设备的技术状况得到了根本改善，将弯曲段一次过钢量由设计的15万吨提高到35万吨以上。
铸坯质量
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  济钢VAI大板坯连铸机铸坯缺陷的控制

  李殿明

  连铸. 2011, 30(1): 29-29.

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  摘要：对济钢第三炼钢厂VAI大板坯连铸机生产中铸坯出现缺陷的实际情况进行了分析，研究了铸坯各种缺陷产生的主要原因，提出了预防措施，大大提高了铸坯质量。
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  邯钢高强船板A36高温力学性能试验研究

  张春杰

  连铸. 2011, 30(1): 34-34.

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  摘 要：采用Gleeble-1500对高强船板A36钢种进行了热模拟研究，通过分析在不同温度下的高温力学性能和断口形貌，得知：高强船板A36钢种在600℃～熔点范围内，存在两个脆性温度区，即1330℃～熔点的第Ⅰ脆性温度区和600～1000℃的第Ⅲ脆性温度区。A36钢种在第Ⅲ脆性温度区的脆化原因是由钢中AlN、NbCN等质点的析出引起奥氏体单相区的脆化导致。
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  莱钢65Mn热轧窄带质量研究与改进

  孙翠华 林七女 张永青 费燕 刘纯星

  连铸. 2011, 30(1): 38-38.

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  热轧窄带65Mn是莱钢开发用作锯片原料的产品,本文针对65Mn生产中出现的铸坯中心疏松、内裂、漏钢及夹杂物、硬度高的问题进行了分析，认为存在过热度高，原材物料及工艺控制不当等不良因素，通过对冶金原料、耐材、终点成分、精炼及连铸工艺等方面进行调整，逐步控制了质量缺陷，达到生产要求。
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  容器钢钢板表面纵裂的产生原因和预防措施

  梁亚

  连铸. 2011, 30(1): 45-45.

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  对生产容器钢的过程中，轧制后的钢板表面有表面纵裂产生，然后经过数据统计和分析，提出修改钢种成分控制、加热时间等预防措施，取得明显效果。