赵浩恩, 成国光, 鲍道华, 周孟杰, 张涛
为了探究2507双相不锈钢中铝含量对氧含量及夹杂物影响,使用实验室真空感应炉熔炼不同Al含量的钢锭,检测钢中的O含量,使用扫描电镜和能谱仪观察夹杂物的形貌、成分及尺寸,对实验结果进行了分析统计,并利用FactSage软件计算Al含量对夹杂物种类与含量的影响。在Al含量对O含量影响的研究中发现,钢中O含量先随Al含量的增加迅速降低,并逐渐转变为随Al含量的增加而升高,在Al质量分数为0.1%~0.3%时,O质量分数保持在0.001%左右。在Al含量对夹杂物影响的研究中发现,Alt质量分数小于14×10-6时,钢中Al的含量不足以生成Al2O3类夹杂物,钢中Si、Mn和Cr元素会与O反应生成SiO2-MnO-Cr2O3类夹杂物。当Alt质量分数达到44×10-6时,钢中除了SiO2-MnO-Cr2O3类夹杂物外,还开始出现聚集的Al2O3类夹杂物,同时,观察到由于Al不足而未被Al完全还原的SiO2-MnO-Cr2O3类夹杂物。当Alt质量分数高于98×10-6时,此时钢液中的Al足以将SiO2-MnO-Cr2O3类夹杂物全部还原,观察到钢中夹杂物全部为Al2O3类夹杂物。另外,统计了不同Al含量下钢中夹杂物尺寸,发现当钢中Al含量较低时,SiO2-MnO-Cr2O3类夹杂物的平均尺寸大于Al2O3夹杂物的平均尺寸;而随着钢中Al含量的不断升高,Al2O3夹杂物的最大尺寸和平均尺寸都逐渐增大。根据热力学计算的结果,为了获得较低O含量及及较小夹杂物尺寸的2507双相不锈钢,需要将钢中铝质量分数控制在72×10-6以上。