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微合金钢铸坯角部横裂纹控制技术的应用 |
刘军 |
本钢技术研究院钢轧工艺研究所 |
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摘要 微合金钢在凝固过程裂纹敏感性高,连铸坯角部极易产生横裂纹,严重影响铸坯热送和轧制卷板的表面质量。通过研究角部裂纹在凝固过程的产生机理,碳氮化物沿晶界析出,脆化晶界;沿粗大奥氏体晶粒晶界形成铁素体膜,降低晶界强度,铸坯弯曲/矫直区过程产生角横裂纹。设计新型内凸曲面窄侧结晶器和铸坯宽、窄侧足辊区强控冷装置,解决了铸坯角部晶粒初凝细化及后续粗化生长的难题,铸坯角部组织晶粒度更加细化,铸坯角部组织的塑性明显提高,从而降低连铸坯角部裂纹敏感性,控制微合金钢连铸坯角部裂纹产生。
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关键词 :
横裂纹,
铁素体膜,
晶粒结构,
塑性
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Abstract:微合金钢在凝固过程裂纹敏感性高,连铸坯角部极易产生横裂纹,严重影响铸坯热送和轧制卷板的表面质量。通过研究角部裂纹在凝固过程的产生机理,碳氮化物沿晶界析出,脆化晶界;沿粗大奥氏体晶粒晶界形成铁素体膜,降低晶界强度,铸坯弯曲/矫直区过程产生角横裂纹。设计新型内凸曲面窄侧结晶器和铸坯宽、窄侧足辊区强控冷装置,解决了铸坯角部晶粒初凝细化及后续粗化生长的难题,铸坯角部组织晶粒度更加细化,铸坯角部组织的塑性明显提高,从而降低连铸坯角部裂纹敏感性,控制微合金钢连铸坯角部裂纹产生。 |
收稿日期: 2019-04-02
出版日期: 2020-04-17
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