2016年, 第34卷, 第2期　刊出日期：2016-04-15

  

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文献综述
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  中国金属材料试验机的成就与遗憾

  乐金涛

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 1-5.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150082

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  以长期从事实验室管理、实验室项目建设、试验标准审定等的工作经历，对中国金属材料试验机的发展历程、优势及存在问题等做了简要的回顾和深入的思考，并对中国试验机行业今后的发展提出了建议，以期望推动中国试验机行业的健康发展。
试验研究
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  钢中相变动力学的威布尔/Avrami唯象表述

  王桂金

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 6-11.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150039

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  为实现制造业在线控制，钢中扩散型动力学曲线的数字化已提到日程。虽然近年来采用高精度热膨胀仪进行测量，不同作者得到的动力学方程参数差别仍然较大。究其原因，实际上是试验数据拟合方法有待改进。为此，从动力学曲线提取20个试验数据，一方面改用极大似然法MLE拟合Avrami方程形状参数，另一方面，进一步调整孕育期和名义相变结束时间使试验数据内禀斜度/峭度和Avrami方程的斜度/峭度期望值相一致。根据贝茵体等温转变和恒速加温奥氏体转变的试验数据进行计算，发现这两组动力学曲线都可用威布尔/Avrami 唯象表述。
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  316L不锈钢应力腐蚀慢应变速率拉伸试验

  王 硕，陶 然

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 12-15.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150025

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  就316L不锈钢在不同腐蚀环境下的慢拉伸力学性能进行了试验研究。所有试验在恒定应变速率2.4×10－7/s和恒定温度80 ℃条件下进行，高压釜中为5%NaCl水溶液，并分别充入CO2和H2S气体。通过改变Cl－的浓度研究Cl－在慢拉伸试验条件下对316L不锈钢的力学性能的影响。试验结果表明，Cl－对316L不锈钢的拉伸力学性能有明显影响，随着Cl－浓度的增加，316L不锈钢的抗拉强度逐渐降低；即Cl－可能是导致316L不锈钢慢拉伸应力腐蚀的关键因素。对316L不锈钢慢拉伸样品断口的SEM微观分析表明，在Cl－的作用下其断裂特性由韧性断裂逐渐转变为脆性断裂，即断口形貌在无Cl－和Cl－浓度较低时有明显的韧窝，为穿晶断裂；而随着Cl－浓度增加，断口形貌为解理性断裂，为沿晶断裂。
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  HRB400热轧带肋钢筋自然时效和堆垛时效性能变化

  刘金花，廖 力

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 16-19.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150024

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  采用自然时效和堆垛时效两种方式，通过不同的时效方式比较HRB400热轧带肋钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率的变化，为质量检测和控制提供理论依据，可预测热轧带肋钢筋HRB400的使用安全性，并用以指导销售和用户异议处理。
测试技术
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  直缝埋弧焊钢管焊缝自动超声波检测方法探讨

  黄 磊，赵新伟，王长安，武占芳，杨专钊，杨红兵，

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 20-25.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150058

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  通过对直缝埋弧焊接钢管（SAWL）焊缝自动超声波检测（AUT）方法现状的分析，对SAWL钢管焊缝AUT检测方法进行了系统研究，应用分区检测方法确保100%检测。主要从探头的排列与布置、报警闸门设置、对比试样设计与对比人工缺陷选择以及检测结果的显示与记录等方面进行研究。对研究SAWL钢管焊缝AUT检测方法提供重要参考，同时为制定相关SAWL钢管焊缝AUT检测方法标准提供依据。
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  易燃易爆介质安全阀在线校验技术探讨

  郑荣部，陈宗杰，朱孝物，陈宝榕

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 26-28.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150051

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  为了促进易燃易爆介质安全阀在线校验技术的发展，并为相关检验检测机构提供参考，首先介绍了易燃易爆介质安全阀在线校验技术的安全要求和作业程序，然后针对可能出现的问题制定应急预案和防护措施，并利用安全阀在线校验仪、阀门内漏检测仪、易燃易爆气体浓度检测仪进行现场试验，校验结果证实了易燃易爆介质安全阀在线校验技术的可行性和科学性。
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  室温拉伸试验断后伸长率测量的探讨

  周志超

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 29-32.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150059

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  通过组织手工测量与自动测量方式的对比试验，分析得出两种测量方式之间的差异。试验结果表明，手工测量与自动测量的断后伸长率之间的差异是客观存在的，断裂位置是决定手工测量与自动测量之间差异大小的决定性因素。当金属材料断后伸长率的测量要求比较精确时，应采用手工测量的方式，从而保证得到的是材料自身真实的断后伸长率。
缺陷分析
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  管道法兰断裂失效分析

  王媛婷，魏中洁，杨丽珠

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 33-37.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20140106

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  某公司连铸机冷却水管道接头法兰发生断裂，为明确其失效原因，对其进行了化学成分、硬度、显微组织、断口形貌等检验分析。分析结果表明，该法兰材质中C的质量分数为0.17%，远高于标准要求，而Ti的质量分数仅为0.004%，远低于标准要求，Ni的质量分数不足，Cr的质量分数也仅达到标准下限要求。由于该法兰材质不合格，服役过程中极易在晶界及邻近区域形成贫Cr区，从而降低了材料的耐腐蚀能力。Ni的质量分数不足进一步促进了晶间腐蚀，使法兰在使用过程中发生晶间腐蚀而引起断裂。
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  风电法兰用钢S355NL探伤不合格分析

  刘 兵

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 38-41.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150037

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  针对用户反映的莱钢生产的S355NL钢制作的风电法兰个别批次探伤合格率偏低的问题，通过对该批次探伤不合格法兰缺陷部位运用超声波进行定位，对缺陷部位取样进行金相和扫描电镜分析，最终确认了钢水浇注温度过高和铸坯的二次冷却不均匀所导致的中心疏松和中心偏析是造成该批次S355NL钢风电法兰探伤不合格的主要原因，并提出了相应的改进措施。
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  热轧超低碳钢典型表面缺陷成因分析

  魏 兵，韩 斌，杨 奕，刘 洋，谭 文，汪水泽

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 42-46.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150038

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  在某热轧厂生产的超低碳钢经常出现细条状和细沙状两种缺陷。通过对两种典型缺陷进行EPMA、SEM与EDS等分析，并结合现场的轧制工艺情况，对这两种缺陷的形成原因进行综合分析。分析结果表明，在两种缺陷附近未发现氧化圆点，缺陷都是在轧制过程中形成。细条状缺陷是由于Mn元素在氧化铁皮内富集，使氧化铁皮与基体的界面处凸凹不平，对氧化铁片产生“钉扎”作用；氧化铁皮的剥离性恶化造成除鳞时难除尽，残余的一次氧化铁皮在后续轧制过程中压入而形成。细沙状缺陷是由于F1～F3工作辊辊面氧化膜剥落，使辊面凹凸不平，在后续机架轧制过程中碾入带钢表面，造成三次氧化铁皮压入。并针对两种缺陷的成因提出了相应的防治措施。
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  易切削钢银亮棒表面圆坑缺陷分析

  余国松，余其中

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 47-51.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150046

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  通过对银亮棒加工工艺的调查，以及银亮棒表面缺陷和抛丸用钢丸特征对比分析，认为1215MS易切削钢银亮棒表面圆坑缺陷的产生是在抛丸过程中部分钢丸嵌入钢基，在后续拉拔或研磨加工过程中再次脱落形成的。
专题研讨
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  国家标准GB/T 5027—2016几个关键变化的说明

  李荣锋，凃应宏，周 崎

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 52-55.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150057

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  GB/T 5027—2016 从设置以“真实塑性应变”和“真实应变”为理论基础的两种供用户选择的计算方法，为[r] 值下标的概念增加工程应变的内容，完善[L0]值的赋值规定，以及补充区间 [r]值回归计算过原点最新研究成果等几个方面修订GB/T 5027—2007，提高[r]值测定标准的准确度、可操作性、适用性和灵活性。
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  全自动制样和检测设备在钢厂检化验室的应用

  李晓曼

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 56-59.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150083

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  检化验制样和检测设备自动化程度的提高有利于检化验数据的独立性和准确性。目前，全自动制样和检测设备在很多钢厂得到了充分利用，比如原料区域取制样全自动设备和钢铁成分分析全自动设备的应用已经非常成熟。但也有些钢厂，或者由于设备原因，或者操作人员自身原因，造成高价引进的全自动设备部分功能或整机设备闲置。因此，项目是否要引进全自动检化验设备，应结合自身情况进行充分的论证，选择最高性价比，以免造成配置过高，功能华丽但不实用。
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  抚顺特钢NADCAP热处理认证

  牛 伟，崔 鸿，孙大利，李 涛

  中国钢铁期刊网. 2016, 34(2): 60-64.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150050

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  通过对NADCAP组织及发展历史的简要介绍，分析了NADCAP与ISO9001、AS9100的差异。同时，结合抚顺特殊钢NADCAP热处理认证过程说明了NADCAP认证的必要性，阐述了NADCAP认证流程、准备工作及注意事项。