杨双平, 雷卓凝, 王苗, 刘起航, 董洁, 池延斌, 鲁路, 赵双河
目前,铁矿石作为钢铁工业核心基础原料,其供需关系正逐步发生转变。高品位铁矿石经过长期大规模开采,资源日渐匮乏,其价格也因供需失衡而不断攀升,给钢铁企业带来了巨大的成本压力,对钒钛磁铁矿的开发利用已经成为当今冶金行业的热门课题。钒钛磁铁矿作为1种重要的矿石资源,它不仅含有Fe元素,还富含V、Ti等稀有金属元素,具有极高的综合利用价值。然而,高比例钒钛磁铁矿用于球团生产时存在诸多不足,如球团的抗压强度、冶金性能等方面会受到影响,这限制了其在钢铁生产中的大规模应用。因此,深入开展高比例钒钛矿制球工艺参数优化研究,确定合理钒钛矿配矿比例,对提升钒钛磁铁矿球团品质、促进其在钢铁行业高效应用具有重要现实意义。研究结果表明,当球团配比中钒钛矿质量分数为70%、膨润土质量分数为1.5%、焙烧温度为1 150 ℃时,成品球团的抗压强度达到2 011 N,球团矿的矿物组成主要是钛赤铁矿和钛磁铁矿,生成的液相主要包括钙铁硅酸盐相和钙铁辉石相。本研究通过优化试验,确定钒钛矿配比最佳参数,提高了钒钛磁铁矿球团矿质量。
