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2016年 34卷 5期
刊出日期：2016-10-15
测试技术
缺陷分析
试验研究
专题研讨
特约来稿
特约来稿
1
王洪亮，周立民，周立富，王克杰
钢坯低倍检测技术的现状、发展与愿景
近几年来，高端钢材生产的发展促进了钢坯低倍检测技术的不断提高与创新，这些创新涉及了众多的领域，包括试样加工方法与检测方法、试样加工装备与检测装备、检测技术与检测理念等。将这些创新简要地梳理和总结为4个新技术（钢坯镜面加工、钢坯夹杂物检测、钢坯显微缺陷检测和钢坯枝晶分析）、2个新装备（重型超精密镜面铣磨一体化数控机床和大型金属缺陷综合检测仪）和1个新突破（金相检测前移到钢坯）。对这些新技术、新装备做了简要介绍，对新技术突破的发展做了简要展望。
2016 Vol. 34 (5): 1-7 [
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试验研究
8
李和田，张少宗，方 健
碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢搪烧后力学性能的影响
为了研究碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板搪烧后力学性能的影响，调整BTC1搪瓷钢的碳含量，通过金相、扫描电镜、拉伸、硬度测试等分析方法进行试验分析。研究表明，碳含量的提高从微观组织上改变搪瓷钢内部第二相粒子的数量，从力学性能方面显著提高了冷轧搪瓷钢板搪烧后的上屈服强度，对下屈服强度和抗拉强度影响不明显，维氏硬度提高，断后伸长率降低。
2016 Vol. 34 (5): 8-11 [
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12
翁建寅，宁小智，董 瀚，李 北，鲍贤勇
生物友好不锈钢的生产及在手表产品上的应用
探讨了加入氮替代不锈钢中的镍生产生物友好的无镍高氮奥氏体不锈钢。研究了无镍高氮奥氏体不锈钢手表外观件的坯件成型工艺，通过优化工艺，缩小了无镍高氮奥氏体不锈钢与传统手表用奥氏体不锈钢的成型工艺差异，生产出了生物友好不锈钢（bio-steel）手表。
2016 Vol. 34 (5): 12-17 [
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17
贺 彤，杜 鹃，刘沿东
铁素体不锈钢板材厚度方向冷轧织构演变规律
研究了无锡和含锡两种成分的铁素体不锈钢板材厚度方向冷轧织构的演变规律。结果表明，两种板材厚度方向织构分布都不均匀，含锡板材的不均匀程度大于无锡板材，这与两种板材热轧状态下厚度方向取向分布不均匀有密切关系。
2016 Vol. 34 (5): 17-22 [
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23
祝洪川，王有禄，吴青松，胡因洪，魏 星，杨 冰
高强钢点焊接头动态失效载荷探讨
以1.2 mm厚的两种典型高强钢材料HC340LAD+Z和HC340/590DP为研究对象，采用剪切拉伸和T型撕裂拉伸两种点焊结构试样，测试了0.001～16.7 m/s不同拉伸速度下的动态失效载荷，分析了不同材料、加载方式及拉伸速度等因素对失效载荷的影响。从试验结果得出了失效载荷与拉伸速度的拟合关系，对汽车生产点焊工艺有一定的参考价值。
2016 Vol. 34 (5): 23-27 [
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28
梁 轩，刘再旺，
铌对镀锌DP钢力学性能的影响
试验研究了微量铌对热镀锌双相钢力学性能的影响。研究表明，随镀锌退火时间延长，DP钢的屈服和抗拉强度下降、伸长率升高；微量铌延迟回火时马氏体中碳的析出及再结晶，可以改善双相钢的回火稳定性；铌微合金化DP双相钢的抗拉强度比碳锰钢高50 MPa以上，故可以得到具有优良性能的高强度镀锌双相钢板。
2016 Vol. 34 (5): 28-31 [
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测试技术
32
张建龙，张 杰，朱国庆
提高不锈钢管在线涡流探伤可靠性探讨
从涡流探头、涡流探伤仪和机械传动设备3个方面梳理影响检测灵敏度和信噪比的因素，具体措施包括对矫直工艺提出要求，对保证弯曲度符合要求的钢管进行涡流探伤；选择合适的频率，提高信噪比；当改变被检钢管规格或探伤速度时，及时调整探伤仪的滤波挡位；检修、精调机械传动辊道的平直度，保证它与磁饱和器主机的同心度偏差不大于0.3 mm；当检测双相不锈钢管时，采用磁饱和器对钢管实施磁化等相应解决措施。经过改进，不锈钢管涡流探伤的可靠性得到提高。
2016 Vol. 34 (5): 32-36 [
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缺陷分析
37
乙海峰，黄丽君，乙 菲，葛晓笑
1Cr17Ni2钢热油泵泵轴断裂分析
通过宏观分析、化学成分分析、金相检验以及断口分析等方法对1Cr17Ni2钢热油泵泵轴断裂的原因进行了分析。结果表明，由于热油泵泵轴过渡台阶根部加工圆角曲率半径偏小、加工粗糙度较大引起的应力集中是泵轴发生失效的重要外在因素；同时热油泵泵轴致密度不高、疏松较严重，导致材料性能降低，使其在交变载荷的作用下发生了疲劳断裂。
2016 Vol. 34 (5): 37-40 [
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41
张达富，吴安术，刘锦燕
焊管压扁开裂的原因分析
某厂家的焊管在压扁试验过程中开裂，为找出焊管开裂的原因，在实验室对未开裂焊管进行了压扁验证试验，观察了开裂管的宏观形貌。并采用微观断口观察、金相分析及金属流线上升角测定等测试分析手段进行综合分析。结果表明，焊管开裂的主要原因是由于焊管中存在的硫化物夹杂破坏了焊管金属的连续性，在焊接过程中，焊缝处于较大挤压力下，使得金属流线上升角过大且露头，从而引起开裂，裂纹沿着管材的中心偏析位置向内扩展。
2016 Vol. 34 (5): 41-45 [
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46
胡 利，赵永锋，林小刚，刘永刚，廖 力
Q235B热轧厚钢板力学性能不合格原因分析与控制
针对大量Q235B钢板出现冲击吸收功和断后伸长率不合格的现象，采用金相显微镜对组织进行观察分析，结果表明，组织中珠光体沿晶界呈条状分布，同时伴有异常长大的铁素体导致晶粒大小不均匀的现象。轧钢工艺验证试验表明，适当提高终轧温度可获得正常的稳态组织，能有效改善Q235B钢板冲击吸收功和断后伸长率不合格的现象，对现场实际生产具有重要的指导意义。
2016 Vol. 34 (5): 46-49 [
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50
孙宜强，韩 斌
65Mn钢淬火软点缺陷分析
65Mn钢制造的金刚石圆锯片在淬火后发现软点缺陷，为分析缺陷产生原因，采用光学金相显微镜、扫描电子显微镜、洛氏硬度计、显微维氏硬度计、直读光谱仪等设备对试样组织类型、硬度分布和化学成分进行了对比分析。分析结果表明，软点缺陷尺寸约为12 mm，是由于淬火时局部区域冷却速度低或材料淬透性不足发生珠光体相变产生细珠光体组织造成的。可以通过改进淬火工艺、提高冷却速度和增加钢中合金含量、提高淬透性来避免淬火软点缺陷，其中将Cr的质量分数提高到0.2%是一种有效的改进措施。
2016 Vol. 34 (5): 50-53 [
摘要
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54
张彦文，张友登，杨志婷，陶 勇
减速机齿轮轴开裂分析
减速机齿轮轴在安装调试中发生异常开裂，经宏观观察、扫描电镜及光学显微镜分析后发现，齿轮轴局部出现扭转变形，开裂面扩展方向与轴向呈45°，齿尖处裂纹尾端组织有冷形变特征。这些特征说明齿轮轴开裂是安装不当出现过载导致的。调试过程中，齿轮轴因运转受阻出现过载，当过载超过其许用应力时，齿轮轴开始发生少许变形，进而在应力集中部位开裂，并沿与轴向呈45°方向扩展从而导致失效。
2016 Vol. 34 (5): 54-57 [
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专题研讨
58
况 军，王 岩
实验室设计在钢铁行业检化验系统的发展趋势
阐述了实验室设计在钢铁行业检化验系统的发展趋势。介绍了检化验系统的管理模式对设计总体构思的影响。设计工作要紧随时代发展步伐，与仪器化、自动化、信息化3个方面相匹配。着重讨论了与检化验配套的其他相关专业的设计内容及注意事项，主要包括土建专业、给排水专业、供电专业、通风专业、电信专业等。由于国家对环境保护越来越重视，未来实验室设计还要考虑环境检测及工业三废检验方面的内容。
2016 Vol. 34 (5): 58-61 [
摘要
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物理测试
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