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2008年 26卷 6期
刊出日期：2008-12-15
测试技术
缺陷分析
实验研究
推广与应用
实验研究
1
徐飙;杜晓建;王龙妹;王福;冯海波
稀土对430铁素体不锈钢耐蚀性的影响
通过电化学方法测绘了不同稀土含量430铁素体不锈钢在35%中性氯化钠溶液中的极化曲线，采用金相、扫描电镜和能谱等分析手段，研究了微量稀土对430铁素体不锈钢耐蚀性的影响。研究结果表明：稀土通过将MnS、Al2O3 以及硅酸盐类等块状、链状及条带状夹杂物变质为细小弥散的圆形或椭圆形稀土硫氧化物及其复合夹杂物，有效地抑制了点蚀的发生。电化学试验数据显示：稀土含量0037%~0043%时钢的耐蚀性能最好。
2008 Vol. 26 (6): 1-0 [
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5
吴雷;陈银莉;赵爱民;刘光明;熊爱明;薛俊平
冷轧压下率对390 MPa级超低碳烘烤硬化钢组织性能和织构的影响
研究了不同冷轧压下率对BH390的组织性能和织构影响。研究结果表明，抗拉强度和屈服强度随着压下率的增大而降低，延伸率和r值随冷轧压下率增大先降低后升高，BH值有逐渐增大的趋势，最大为36 MPa，n值变化不大。在试验参数范围内，70%冷轧压下率条件下，屈服强度和抗拉强度达到最大值，分别为395 MPa和270 MPa；在70%压下率下δ最大39％，r值最大170，但BH值太低，只有16 MPa。通过比较不同冷轧压下率的退火板的组织和性能，冷轧压下率为80%时，退火后获得的铁素体组织其晶粒尺寸大，晶粒度为75级，钢板综合性能较好。
2008 Vol. 26 (6): 5-0 [
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9
李建华;习天辉;陈晓;
热处理对3.5Ni钢低温韧性的作用
介绍了3.5Ni低温钢的热处理工艺对力学性能和微观组织结构影响的试验内容，结果表明，热轧状态的35Ni低温钢进行热处理，可以进一步细化晶粒和调整组织，提高综合力学性能。850 ℃正火及850 ℃正火+600 ℃回火处理均可以得到比较理想的低温韧性。
2008 Vol. 26 (6): 9-0 [
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13
李静宇;韦弦;于爱民;孙斌;赵贤平
终冷温度对低碳贝氏体钢组织和性能的影响
不同终冷温度对低碳贝氏体钢的力学性能有较大影响,金相分析的结果表明其组织的差异导致了力学性能的不同,并简单分析了组织对性能的影响机理。
2008 Vol. 26 (6): 13-0 [
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16
隋晓红;谢广群;赵宝纯;李昊涵
硅含量对低碳钢连铸坯凝固组织的影响
叙述了不同硅含量的低碳钢连铸坯凝固组织特征及宏观组织参数的定量评定方法。通过对连铸坯凝固组织比例系数和枝晶间距的测定以及对连铸坯低倍组织缺陷的统计分析，找出了凝固组织形态与铸坯成分中硅含量的关系；指出在一定限度内，随硅含量增加，铸坯的一次晶间距加宽，各类低倍组织缺陷大大减少。
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21
杨雪梅;李姚兵;苏岚;赵爱民
终轧温度对TiIF钢组织和深冲性能的影响
研究了终轧温度对超低碳TiIF钢的组织性能和连续退火板织构的影响。试验采用810 ℃、850 ℃、890 ℃和910 ℃4种不同终轧温度。结果表明，终轧温度直接影响退火试样的组织性能和织构特征。在810 ℃和910 ℃低温终轧时，退火组织较均匀，力学性能较好，退火后有利织构ND//{111}显著增强，r值较高。而在850 ℃和890 ℃终轧温度下轧制时，其退火板显微组织不是很均匀，性能和织构特征都相对较差。
2008 Vol. 26 (6): 21-0 [
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测试技术
26
尼克·奥斯博恩
配有高端研究模型的落锤撕裂试样断裂性能试验（DWTT）
材料技术的不断更新和发展对传统测试技术提出了新的要求和挑战，尤其对于某些测试结果指标开始提出质疑。本文主要探讨关于测试钢材断裂韧性的问题，尤其关注于配备高端研究模型的落锤撕裂试样断裂性能实验设备的使用问题。
2008 Vol. 26 (6): 26-0 [
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30
赵广东;孙健;方丽红
冷轧薄钢板单向拉伸失稳的研究
针对冷轧薄钢板St14在单向拉伸试验中出现的试样“双缩颈”现象，结合观察试样缩颈断裂处的形态，引用薄板单向拉伸分散性失稳和集中性失稳理论对其做出合理解释。通过拉伸过程应变网格分析，验证了薄板拉伸分散性失稳和集中性失稳的存在。明确薄板拉伸失稳的特性，更加有利于正确判定和合理利用深冲压用冷轧薄钢板的塑性指标。
2008 Vol. 26 (6): 30-0 [
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34
刘佳伟;王鹏飞;张殿华;周民
1450轧机卷形对板形测控的影响及其补偿措施
带钢冷连轧卷曲时，使带钢张力分布发生变化，对板形检测信号产生干扰。文章以鞍钢1450冷连轧生产线为对象，对这一干扰信号做了定量分析，并采用直接对检测信号进行修正的方法，对该影响因素进行了补偿，结果表明: 经过补偿设定的最终实际板形与轧制时在线实测板形吻合较好, 可获得良好平直度的带钢。
2008 Vol. 26 (6): 34-0 [
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37
邱焕勇
芯片式量热计测量薄膜样品和高压样品的比热
介绍了一种用于测量薄膜样品和高压样品比热的一种芯片式量热计，该器件由美国加州大学伯克利分校的Frances Hellman研究组于15年前最先开发研制并投入使用，但其应用在中国尚未见报道。希望此文能为国内相关领域的研究人员起到抛砖引玉的作用。
2008 Vol. 26 (6): 37-0 [
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39
刘志亮;丁志勇;高承彬
二辊矫直机矫直辊形及矫直精度研究
在充分考虑二辊矫直机生产工艺特点的基础上，设计了典型产品的辊形曲线，从矫直基本原理入手，根据弹塑性弯曲理论，应用迭代法计算了轧件一次弯曲矫直时的弯曲力矩和相应的反弯曲率，计算给定方案下形成的残余曲率，给出了矫直精度的数学模型。对于一定的矫直辊形和矫直方案，提出了矫直精度计算方法。具有进一步的推广应用价值。
2008 Vol. 26 (6): 39-0 [
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43
潘红波;唐荻;胡水平;王潇潇;丁勇生
热分析法测量相变温度的研究
基于在连续冷却过程中，材料发生相变时，有一定的相变潜热释放的原理，建立了热分析法测定材料相变点的分析方法。详细介绍了热分析法的原理及其具体的实现方法，同时对X80管线钢与Q235钢进行了试验，测量了其冷却过程的相变点。试验结果显示，该方法操作简单，实现方便。比较适合于大块试样以及大变形试样在快速冷却过程中贝氏体与马氏体相变点的检测。
2008 Vol. 26 (6): 43-0 [
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缺陷分析
47
裴新华;穆海玲;王孝建
1Cr18Ni9Ti高压油管开裂失效分析
采用拉伸试验、金相分析和能谱分析等方法对1Cr18Ni9Ti不锈钢高压油管开裂的原因进行了分析。分析结果表明，高压油管的开裂是应力腐蚀开裂造成的。油管的固溶处理工艺不当，没有有效消除冷轧过程所产生的应力，材料处于严重的加工硬化状态，增加了材料的应力腐蚀敏感性。热轧过程产生的大量水蒸汽并含有氯和氧是引起高压油管应力腐蚀开裂的环境因素。
2008 Vol. 26 (6): 47-0 [
摘要
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1572
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51
张权明;迟淳;张勇;张万欣
液态金属致脆失效案例分析
针对生产过程中发生的液态金属导致零件失效的几个典型案例进行了剖析，研究了液态金属导致零件失效的机理，并提出了预防措施。
2008 Vol. 26 (6): 51-0 [
摘要
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1616
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54
李智丽
30MnSi钢筋断裂分析
对发生滞后断裂的30MnSi钢筋进行了检测分析，经检验其断裂的原因为钢筋在热处理加热时钢筋与加热线圈接触打火表面产生了异常的马氏体组织，由于该组织的内应力较大导致钢筋滞后断裂。
2008 Vol. 26 (6): 54-0 [
摘要
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56
赵永锋
中厚钢板剪切端面黑线成因分析及其对质量的影响评估
通过对有黑线的中厚钢板进行相关的检验和分析，弄清中厚钢板剪切端面黑线的形成原因。并就黑线对钢板力学性能，焊接性能的影响做了综合分析和评估。
2008 Vol. 26 (6): 56-0 [
摘要
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1456
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推广与应用
60
魏焕君;孙孝男;高志平;周研;高雷雷
对直径小于10 mm盘条金相组织检验试样制备方法的改进
介绍了对于直径小于10 mm盘条金相组织检验试样制备方法的必进步骤及改进后可取得的经济效益。
2008 Vol. 26 (6): 60-0 [
摘要
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1507
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物理测试
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